PVCフォームシートの押し出し中に発生した問題は、基本的に4つのカテゴリに分類できます。
まず、安定性
第二に、溶融強度
第三に、潤滑
第4、分散化
これらの4種類の問題、特に最初の3種類の問題は、互いに制限され、相互に影響を与えます。時々、それらを表面的な現象とすぐに区別することが難しい場合があります。問題を観察して分析し、それを根本的に解決するための根本原因を見つける必要があります。
不十分な安定性は、ボード表面全体に影響します。ボードの表面は黄色に変わり、フォームシートは脆くなります。
溶融強度が不十分な場合、大きな泡セルと長い縦方向の泡につながります。
溶融強度が不十分かどうかを判断するために、直接的な方法は、3つのロールの後ろに指で中央のロールに巻き付けられたシートを押すことです。溶融強度が良くなると、弾力性を感じることができます。押した後に跳ね上がるのが難しい場合、溶融強度は貧弱です。ネジ構造と冷却モードがまったく異なるため、温度が妥当であるかどうかを判断することは困難です。
一般的に、ゾーン3-5の温度は、押出機の許容荷重内で低くする必要があります。
発泡パイプで均一な発泡製品を入手するには、PVC材料が良好な溶融強度を確保することも必要です。会社によって開発された発泡剤は、発泡製品の発泡問題を解決するために開発されており、発泡パイプの品質を効果的に向上させることができます。
潤滑剤は、外部潤滑剤と内部潤滑剤に分割されます。外部のスライドは、デモルディングとプレート表面の滑らかさにとって有益です。外部スライディングが少なすぎるため、押出機のゾーン5の温度は制御が困難で上昇しやすくなります。これにより、コンフルエンスコア、水ぶくれ、黄色、その他の問題の高温、およびプレートの中央のその他の問題が発生します。プレートの表面は滑らかではありません。降水量は、より多くの外部スライドのために深刻になります。これは、金型の構造と外部スライドによるプレート表面の降水、およびプレート表面上のいくつかの個々の現象の不規則な往復の動きにも示されています。内側のスリップは、可塑化や溶融流動性に有益です。内側のスリップが不十分な場合、プレートの厚さを制御することは困難であり、これはプレートが中央で厚く、両側が薄いことを示しています。 Confluenceコアの高温の現象は、より多くの内部スリップのために簡単に発生します。分散が不十分な場合は、滑らかなプレート表面につながります。
プロセス温度制御の問題：
上記の4つの問題は、基本的で、基本的で深い座りがあります。
上記の4つの問題と比較して、プロセス温度制御ははるかに直感的です。それは表面の問題ですが、温度制御が不十分なのは根本的な問題につながります。処理温度が上昇すると、材料の安定性時間が短縮され、安定性の問題が発生します。元の潤滑バランスは壊れます。
一般に、外部潤滑は不十分です。特に後期には、外部潤滑量を増やす必要があります。温度の上昇は、溶融強度の低下、泡細胞の増加、泡細胞数の減少、およびシートの脆性と骨折にもつながります。温度の上昇は、融解強度を低下させ、溶融粘度も低下させます。粘度の低下により、せん断分散能力が低下します。分散能力が弱いネジの場合、不均一な分散が発生することがあります。
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