PVCフォームボードの押出プロセス中、遭遇する問題は基本的に4つのカテゴリに分類できます。
1つは安定性の問題です
第二に、溶融強度の問題
3番目の問題は潤滑です4番目の問題は分散化ですこれらの4種類の問題、特に最初の3つの問題は相互に制約され、クロスの影響を受けており、それらを直ちに表面現象と区別することが困難な場合があります。問題の根本原因を根本的に解決するために、問題の根本原因を観察および分析する必要があります。不十分な安定性は、ボード表面全体に影響を与える可能性があり、その結果、泡シートの黄色と高い脆性が生じます。溶融強度が不十分な場合、大きな泡の毛穴と泡シートに長い縦方向の泡がつながる可能性があります。溶融強度が不十分であるかどうかを判断する直接的な方法は、3つのローラーの後ろに指で中央のローラーに包まれたシートを押すことです。溶融強度が良くなると、押すと弾力性を感じることができます。押した後に跳ね返るのが難しい場合、それは溶融強度が低いことを示しています。ネジの構造と冷却方法の有意な違いにより、温度が妥当かどうかを判断することは困難です。一般的に、押出機の許容荷重内では、3-5ゾーンで温度が低い方が良いでしょう。発泡パイプで均一に発泡製品を入手するには、PVC材料が良好な溶融強度を確保することも必要です。会社が開発した発泡剤は、発泡製品の問題を解決するように設計されており、発泡パイプの品質を効果的に向上させることができます。潤滑剤は、外部潤滑剤と内部潤滑剤に分割されます。外部スライディングは、拒否にとって有益であり、シート表面の滑らかさに有益です。外部スライディングが少なすぎると、押出機のゾーン5の温度を制御が困難で上昇しやすく、シートの中央のコンフルエンスコア、大きな泡、弦楽器、黄色、その他の問題の高温につながる可能性があり、シート表面も滑らかではありません。外部スライドが多すぎると、降水量は深刻になり、金型内の構造とボードの表面の降水量に現れます。また、ボード表面上で不規則に前後に移動する個々の現象として明らかにすることもできます。内部スライドは、溶融物の可塑性と流動性に有益です。内部スライディングが不十分であるため、プレート表面の厚さを制御することが困難であり、中央の厚さとプレートの両側の薄さとして現れます。コンフルエンスコアの高温の現象は、過剰な内部スライドのために発生する傾向があります。分散が不十分な場合、ボードの不均一な表面につながる可能性があります。温度制御の問題を処理する：上記の4つの問題は、基本的、基本的、および深い問題の問題です。上記の4つの問題と比較して、プロセス温度制御ははるかに直感的であり、表面の問題ですが、温度制御が不十分な場合、基本的な問題の出現を引き起こす可能性があります。処理温度を上げると、材料の安定性時間が短縮され、安定性の問題が発生します。元の潤滑バランスが破壊されます。一般に、特に後の段階では、外部潤滑が不十分であると明らかにされているため、添加する外部潤滑量を増やす必要があります。温度の上昇は、溶融強度の低下、泡の毛穴の増加、泡シート内の泡の孔の数の減少にもつながり、シートを脆く骨折しやすくします。温度の上昇は、溶融物の強度を低下させ、溶融物の粘度も低下させます。粘度が低下し、せん断分散能力が低下します。分散能力が弱いネジの場合、不均一な分散が発生することがあります。
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